高粘度泵主要應(yīng)用于石油化工、化工、醫(yī)藥、造紙、食品等行業(yè)，擅長輸送高粘度、高溫、腐蝕性介質(zhì)。

化學(xué)品：用于化工行業(yè)的市場和應(yīng)用

塑料/樹脂/橡膠、石化產(chǎn)品、聚氨酯泡沫制品、油漆及相關(guān)產(chǎn)品、個人護(hù)理產(chǎn)品、肥皂和清潔劑、酒精制造、其他無機(jī)基礎(chǔ)化學(xué)品、油墨、合成染料和顏料、其他有機(jī)基礎(chǔ)化學(xué)品、藥品/藥劑、化學(xué)品及相關(guān)產(chǎn)品、炸藥、所有其他化學(xué)品

食品加工：用于食品加工行業(yè)的市場和應(yīng)用

谷物和油籽、其他食品、巧克力和糖果、動物食品、糖、飲料、動物屠宰/加工、級制品

石油精煉和煤化工：用于石油精煉和煤化工的市場和應(yīng)用

瀝青鋪路混合物、石油和天然氣開采、潤滑油和潤滑脂生產(chǎn)、屋頂材料、石油精煉廠、石油，液化石油和天然氣的配送、其他石油和煤制品

機(jī)械：機(jī)械制造廠市場和應(yīng)用發(fā)動機(jī)和渦輪機(jī)制造、商業(yè)烹飪機(jī)械、泵和壓縮機(jī)制造商、非電力機(jī)械、建筑/礦業(yè)/物料處理設(shè)備、特殊工業(yè)機(jī)械、建筑、半導(dǎo)體機(jī)械制造、機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、其他機(jī)械

運(yùn)輸：用于運(yùn)輸行業(yè)的市場和應(yīng)用

鐵路設(shè)備、汽車、軍事、卡車、管道、航空設(shè)備、其他運(yùn)輸

其他：用于其他行業(yè)的市場和應(yīng)用

紙漿/紙/相關(guān)產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備批發(fā)供貨商、公用工程、工業(yè)制冷設(shè)備、采礦、加熱設(shè)備、印刷和出版、金屬制品、紡織制造、其他各種制造業(yè)、污水處理、水處理/空調(diào)、計(jì)量和控制設(shè)備、電子/電氣設(shè)備

無密封泵，用地重要流體的密封磁力驅(qū)動泵，無需機(jī)械密封。專門設(shè)計(jì)用來輸送危險(xiǎn)的，難以密封的或昂貴的液體，這些泵沒有復(fù)雜的密封及輔助設(shè)備所需的高成本，特別適用于堿液，異氰酸酯，粘合劑，溶劑以及硫醇等。

近年來隨著國內(nèi)外磁力驅(qū)動泵的迅速發(fā)展，根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特殊性，并結(jié)合泵所要承受的力學(xué)特殊性對泵的材料進(jìn)行更新，在泵設(shè)計(jì)中采用了許多新的特性材料，今天我們就講講磁力驅(qū)動泵使用的這些特殊材料。

（1） 隔離套用新材料

采用氟塑料制作隔離套在較小功率磁力驅(qū)動泵上已普遍使用，從使用效果看在低溫低壓下較為理想。采用的氟塑料主要有：聚四氟乙烯、偏三氟、偏二氟等材料。

氟塑料隔離套由纖維增強(qiáng)的氟塑料制成，也可以用薄壁金屬筒或金屬網(wǎng)狀件加強(qiáng)這種氟塑料隔離套的特性，既可減少產(chǎn)生渦流損失，又可提高泵的抗壓強(qiáng)度。

（2） 泵軸用新材料

采用Al2O3、 Si3N4 、SiC 陶瓷作為磁力驅(qū)動泵泵軸的制作材料在國內(nèi)已得到了成功的應(yīng)用。

陶瓷屬于無機(jī)非金屬材料，廣義的陶瓷通常被定義為一種通過高溫?zé)Y(jié)而成的無機(jī)非金屬材料。高溫結(jié)構(gòu)陶瓷主要是離子鍵和供價(jià)鍵結(jié)合，其結(jié)合力是比較強(qiáng)的正負(fù)離子間的靜電引力或共用電子對，所以它具有高的熔點(diǎn)和硬度。陶瓷是一種多晶多相體系結(jié)構(gòu)，由大量微細(xì)晶粒組成。晶粒之間存在一定量的氣孔、微裂紋和析出物。

國內(nèi)試制的陶瓷軸是由精制的超細(xì)粉末原料，經(jīng)過合理的配制冷壓成形。配方中含有膠黏劑、除氣劑、增韌劑等，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。

陶瓷的力學(xué)性質(zhì)通常是在外力作用下不發(fā)生顯著形變或被破壞，它的彈性模量很高，抗拉及抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度，抗沖擊強(qiáng)度低。

在國外，陶瓷部件一般是采用熱等靜壓方法生產(chǎn)的，熱等靜壓是在高壓容器內(nèi)用氣體（氬氣或氮?dú)猓悠愤M(jìn)行各向相同的均勻加壓。這種設(shè)備中，氣體壓力可達(dá)300MPa，加熱溫度可達(dá)2000℃。熱等靜壓可以燒結(jié)形狀復(fù)雜的制品，使產(chǎn)品獲得很高的密度和優(yōu)良的物理與機(jī)械性能，但價(jià)格昂貴，現(xiàn)在，我國這方面的技術(shù)相對薄弱。

同時，用陶瓷做泵軸在國內(nèi)仍屬試制或試用階段，目前主要從三方面來改善陶瓷軸的工況條件，以彌補(bǔ)制造工藝上的不足。

首先，在泵軸設(shè)計(jì)上采用簡單幾何形狀，軸固定設(shè)計(jì)為柔性連接，常規(guī)金屬軸都是剛性支撐，而陶瓷軸最怕 沖擊載荷，為防止軸脆性斷裂，軸端被固定安放在氟塑料或其它軟質(zhì)材料的件上，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使支撐件有彈性形變，軸對載荷有一定的緩沖作用。

其次，盡量減輕陶瓷軸上的負(fù)荷。在設(shè)計(jì)中盡可能減輕葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子等其它零部件的質(zhì)量，減小軸上負(fù)荷。

第三，縮短軸的長度。合理進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡可能縮短軸的長度。

經(jīng)過實(shí)踐證明：采取這三條措施的軸具有足夠的強(qiáng)度，運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，經(jīng)過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何異常現(xiàn)象，與同類型裝置使用過的各種類型的耐腐蝕泵包括不銹鋼泵、鈦鋼泵相比較，其軸的使用壽命及使用狀態(tài)都較為理想。

（3） 泵殼過流部分、內(nèi)磁體包封用新材料

泵殼過流部分、內(nèi)磁體包封等部件采用耐熱、耐腐蝕性能強(qiáng)、機(jī)械性能好的氟塑料材料，目前已被廣泛地試制、試用，特別是在乙烯強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中已廣泛應(yīng)用。

氟塑料材料具有優(yōu)良的耐熱性、抗蝕性及其它性能，特別是F3、F2材料，與聚四氟乙烯相比，相對密度相近（為2.07~2.08）硬度大，摩擦系數(shù)大。與鋼相對為0.3.耐熱性及高溫耐腐蝕性比F4稍差，但有良好的耐熱流（蠕變）性，高的壓縮強(qiáng)度，良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。反復(fù)彎折，不影響性能，號稱氟塑料中的“尼龍”。作為泵的耐腐蝕襯里，粘接強(qiáng)度高，效果良好。氟塑料是現(xiàn)代工程材料之一，由于具有各種金屬所不具有的優(yōu)越性能，在國外發(fā)展成為工業(yè)部門不可缺少的材料。

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